Otto modi per risparmiare energia nei compressori d'aria

I compressori d'aria sono una delle apparecchiature generali dell'industria manifatturiera e svolgere un buon lavoro nella gestione del risparmio energetico dei compressori d'aria è un must per le aziende per risparmiare elettricità. Al fine di risparmiare sui costi di produzione dell'impresa, è imminente che l'impresa doti il ​​compressore d'aria di un'elevata efficienza energetica. Allora come rendere il compressore d'aria a risparmio energetico?

1. Controllare le perdite

Secondo i calcoli, un piccolo foro di 1 mm², sotto una pressione di 7 bar, il tasso di perdita è di circa 1,5 L/S. Controllare tutta la rete di tubazioni di mandata e i punti di consumo del gas, in particolare giunti, valvole, ecc., e intervenire tempestivamente sui punti di perdita.

2. Gestione delle perdite di carico

Imposta i manometri per rilevare la pressione attraverso i segmenti della tubazione, controlla in dettaglio la caduta di pressione in ciascuna sezione e controlla e mantieni tempestivamente le sezioni problematiche della rete di tubazioni. In generale, la caduta di pressione dall'uscita del compressore d'aria al punto del gas non deve superare 1 bar, e nemmeno rigorosamente più dell'10%, ovvero 0,7 bar. La caduta di pressione della sezione del filtro a secco è generalmente di 0,2 bar. Lo stabilimento predispone una rete di tubazioni il più possibile ad anello per bilanciare tutti i punti. Utilizzare la pressione del gas.

3. Regolare la corrispondenza della pressione dell'apparecchiatura a gas

Valutare i requisiti di pressione delle apparecchiature a gas e provare a ridurre la pressione di scarico del compressore d'aria garantendo al tempo stesso la produzione. Ogni volta che la pressione di scarico del compressore d'aria viene ridotta di 1 bar, il risparmio energetico è di circa il 7~10%.

4. Modificare il comportamento irragionevole nell'utilizzo del gas

Secondo dati autorevoli, il tasso di utilizzo dell'energia elettrica del compressore d'aria è solo del 10% circa e il 90% circa viene convertito in energia termica e perso. È necessario valutare l'attrezzatura pneumatica utilizzata in fabbrica per vedere se è possibile risolvere il problema utilizzando metodi elettrici. Allo stesso tempo, anche l’uso dell’aria compressa per la pulizia ordinaria dovrebbe essere assolutamente evitato.

5. Adottare la modalità di controllo centralizzato

Se il numero di compressori d'aria è ridotto, è possibile utilizzare un compressore d'aria a frequenza variabile per regolare la pressione. Se il numero è elevato, è possibile utilizzare il controllo centralizzato del collegamento per evitare l'aumento graduale della pressione di scarico causato dall'impostazione dei parametri di più compressori d'aria.

6. Fare un buon lavoro nella manutenzione e pulizia delle attrezzature

Aumenta l'effetto di dissipazione del calore del compressore d'aria, l'effetto di scambio degli scambiatori di calore come il raffreddamento ad acqua e il raffreddamento ad aria e mantiene pulita la qualità dell'olio.

7. Recupero del calore di scarto del compressore d'aria

Recuperare il calore dal sistema dell'olio del compressore d'aria per preparare l'acqua calda da utilizzare in altri processi o strutture di residenza assistita.

8. Ristrutturazione o sostituzione del sistema di asciugatura

La nuova apparecchiatura di essiccazione utilizza il calore residuo dell'aria compressa per asciugare e disidratare l'aria compressa e il tasso di risparmio energetico supera l'80%.