Compressore d'aria Free Scroll raffreddato ad acqua-olio-
Il compressore d'aria scroll senza olio-raffreddato ad acqua- utilizza doppi elementi scroll interconnessi per comprimere l'aria in modo continuo senza lubrificazione ad olio nella camera di compressione, mentre una camicia d'acqua integrata rimuove l'energia termica direttamente dalle zone di compressione per eliminare i rischi di contaminazione e mantenere temperature di esercizio stabili in ambienti ad alta-ambientazione.
Panoramica del prodotto
Il compressore d'aria scroll senza olio-raffreddato ad acqua- utilizza doppi elementi scroll interconnessi per comprimere l'aria in modo continuo senza lubrificazione ad olio nella camera di compressione, mentre una camicia d'acqua integrata rimuove l'energia termica direttamente dalle zone di compressione per eliminare i rischi di contaminazione e mantenere temperature di esercizio stabili in ambienti ad alta-ambientazione.
Specifiche chiave
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Parametro |
Specifica tecnica |
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Pressione operativa |
Da 8 bar a 10 bar (da 116 psi a 145 psi) |
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Portata d'aria (FAD) |
Da 0,3 m3/min a 3,5 m3/min (da 10,6 a 123,6 CFM) |
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Potenza del motore |
Da 2,2 kW a 22 kW (alta-efficienza IE3/IE4) |
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Acqua di raffreddamento |
Ingresso<= 32 deg C, Flow: 15 to 65 L/min |
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Classe di purezza dell'aria |
Certificato ISO 8573-1 Classe 0 senza olio |
Architettura-del raffreddamento ad acqua
Assorbimento Termico Diretto:Le camicie d'acqua circondano le camere di compressione, dissipando il calore nel punto di generazione.
Compatibilità-a circuito chiuso:Si interfaccia con i refrigeratori dell'impianto; Gli scambiatori di calore con tubi in rame-nichel prevengono la formazione di calcare.
Regolazione automatizzata:Le elettrovalvole controllano il flusso di raffreddamento in base alla temperatura di scarico per prevenire shock termici.
Metriche prestazionali principali
Controllo termico:
Mantiene la temperatura dell'elemento di compressione inferiore a 60 gradi C per prevenire la distorsione dell'espansione termica.
Uscita volumetrica:
L'erogazione continua e senza pulsazioni elimina i grandi requisiti di serbatoi di ricezione a valle nelle linee di domanda costanti.
Corrispondenza del carico:
La fase di scorrimento multi-fase spegne automaticamente i singoli moduli durante i periodi di bassa-domanda per ridurre il consumo di energia inattiva.
Smorzamento acustico:
L'isolamento dell'involucro e l'isolamento dalle vibrazioni mantengono livelli di rumore operativo compresi tra 52 dB(A) e 63 dB(A) a 1 metro.
Garanzia di purezza
Isolamento della camera:Gli elementi di compressione funzionano completamente a secco, senza grasso o olio nel percorso dell'aria.
Prevenzione degli idrocarburi:Elimina la contaminazione da aerosol per soddisfare gli standard di purezza di classe zero- verificati tramite test sui vapori.
Riduzione della filtrazione:Elimina la necessità di banchi di filtraggio-per la rimozione dell'olio pesante, riducendo la caduta di pressione nelle reti pneumatiche.
Applicazioni industriali tipiche
Camere bianche farmaceutiche:Alimenta attuatori di smistamento pneumatici e linee di confezionamento in blister-che richiedono ambienti sterili.
Imballaggio di alimenti e bevande:Fornisce aria-priva di olio per la miscelazione degli ingredienti, l'imbottigliamento di liquidi e le operazioni di contatto diretto con il prodotto.
Laboratorio e medico:Aziona poltrone odontoiatriche, spettrometri analitici e banchi prova per ventilatori ospedalieri.
Produzione elettronica:Gestisce macchine per l'assemblaggio di schede di circuiti-e-posizionabili sensibili a microscopiche tracce di olio.
Guida alla selezione ingegneristica
Calcolo del flusso:Somma i requisiti CFM massimi degli utensili pneumatici attivi, aggiungendo un margine di sicurezza del 20%.
Soglia di pressione:Scegli le unità da 8 bar per l'automazione di fabbrica standard o le varianti da 10 bar per l'attuazione della valvola ad alta-pressione.
Infrastruttura di raffreddamento:Verificare che la pressione di alimentazione dell'acqua di raffreddamento dell'impianto (da 0,2 a 0,4 MPa) corrisponda ai requisiti dell'unità.
Abbinamento elettrico:Verificare la tensione della rete locale, la frequenza (50 Hz/60 Hz) e la configurazione di fase prima dell'ordine.
Requisiti di installazione
Fondazione:
Pavimentazione in cemento piana e livellata in grado di sostenere il peso statico senza cuscinetti vibranti.
Collegamenti delle tubazioni:
I collettori filettati in acciaio inossidabile richiedono valvole di isolamento e filtri antiparticolato.
Autorizzazione al servizio:
Mantenere uno spazio libero di 800 mm attorno al perimetro dell'armadio per la manutenzione ordinaria.
Cablaggio elettrico:
Collega l'alimentazione principale tramite interruttori automatici dedicati corrispondenti all'amperaggio-a pieno carico.
Standard di controllo qualità
Spettrometria dei materiali:Verifica la composizione chimica degli alloggiamenti delle spirali in ghisa e delle tubazioni in acciaio inossidabile.
Tolleranza CMM:Le macchine di misura a coordinate ispezionano i profili di avvolgimento dello scorrimento con una precisione inferiore al-micron.
Test idrostatico:Le camicie dell'acqua vengono sottoposte a test di pressione a 1,5 volte la pressione di esercizio per confermare l'integrità della tenuta.
Test-a pieno carico:Ogni unità funziona continuamente per 4 ore alla massima pressione monitorando le vibrazioni e la purezza dell'aria.
Imballaggio e logistica
Costruzione della cassa:Esterno in compensato privo di fumigazione-rinforzato con rinforzi interni in acciaio.
Difesa dall'umidità:Sacchetti barriera-sigillati sottovuoto contenenti pacchetti essiccanti di gel di silice industriale.
Protezione dei componenti:Parti mobili e isolatori di vibrazioni fissati con staffe di trasporto contrassegnate.
Disposizioni per l'attrezzatura:Canali di base del carrello elevatore integrati e occhielli di sollevamento sopraelevati certificati.
Domande frequenti
D: Qual è l'intervallo di manutenzione per gli scroll tip?
R: Le tenute a spirale in genere richiedono ispezione e sostituzione ogni 8.000-10.000 ore di funzionamento in base ai cicli di lavoro.
D: È possibile utilizzare l'acqua del rubinetto grezza per il raffreddamento?
R: No. L'acqua trattata a circuito chiuso-, l'acqua deionizzata o le miscele di glicole industriali sono obbligatorie per prevenire la formazione di incrostazioni minerali.
D: Come si comporta il raffreddamento ad acqua negli stabilimenti-con temperature ambientali elevate?
R: Respinge il calore esternamente tramite l'acqua convogliata, prevenendo l'accumulo di aria calda nella stanza e mantenendo un'efficienza di compressione stabile.
D: Quali protezioni elettriche sono integrate?
R: Le sicurezze standard includono il monitoraggio della sequenza di fase, la protezione da sovraccarico, l'arresto per temperatura di scarico elevata e gli allarmi per flusso d'acqua basso.
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