Compressore d'aria Free Scroll raffreddato ad acqua-a olio a basso consumo energetico-

Il compressore d'aria scroll senza olio-raffreddato ad acqua a basso consumo energetico- utilizza un meccanismo di compressione orbitale abbinato a un circuito di raffreddamento dello scambiatore di calore a piastre integrato per fornire aria continua priva di olio ISO 8573-1 Classe 0-con un consumo energetico specifico minimo. Progettata per il servizio continuo in strutture a temperatura controllata, questa architettura modulare previene la contaminazione del lubrificante pur mantenendo un'erogazione volumetrica stabile sotto carichi di lavoro pesanti.

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Panoramica del prodotto

Matrice delle specifiche tecniche

Modello	Potenza (kW)	Portata (m³/min)	Pressione (MPa)	Rumore (dB(A))
WS-022	2.2	0.28	0.8	52
WS-037	3.7	0.45	0.8 / 1.0	54
WS-075	7.5	0.85	0.8 / 1.0	58
WS-150	15.0	1.82	0.8 / 1.0	61
WS-300	30.0	3.42	0.8 / 1.0	63

Architettura del sistema di raffreddamento ad acqua-

Scambiatori di calore a piastre:Utilizza scambiatori a piastre saldobrasate in acciaio inossidabile 316 per trasferire l'energia termica direttamente ai circuiti di raffreddamento dell'impianto, mantenendo le temperature operative interne al di sotto di 55 gradi.

Regolazione termostatica:Le valvole di controllo integrate regolano dinamicamente il flusso dell'acqua di raffreddamento per prevenire shock termici ed eliminare la condensa interna durante le fasi di avvio.

Parametri di flusso:Funziona con un fabbisogno di flusso d'acqua compreso tra 12 L/min e 65 L/min con un limite di ingresso inferiore o uguale a 32 gradi e un differenziale di pressione compreso tra 0,2 e 0,4 MPa.

Prestazioni e dinamica energetica

Gestione termica:

Le camicie d'acqua integrate- rimuovono il 95% del calore di compressione direttamente alla fonte, prevenendo la distorsione degli elementi a spirale e mantenendo l'efficienza volumetrica.

Modulazione energetica:

Le opzioni di azionamento a frequenza variabile (VFD) regolano la velocità del motore in modo dinamico, monitorando le richieste dell'impianto in tempo reale-entro le bande di pressione di ±0,01 MPa.

Controllo acustico:

Le custodie rivestite con schiuma ignifuga ad alta-densità-limitano la pressione sonora operativa a 52–63 dB(A) a una distanza di 1 metro.

Integrità dell'aria-senza petrolio

Zero-compressione del lubrificante:Le tasche sono formate rigorosamente tra gli avvolgimenti della spirale in lega di alluminio-silicio e non richiedono lubrificazione liquida nel flusso del fluido.

Difesa dalla contaminazione:Elimina il trascinamento di idrocarburi ed elimina la necessità di sostituire i filtri a coalescenza a valle.

Isolamento del cuscinetto:I cuscinetti meccanici permanentemente lubrificati sono separati dalle camere di compressione da zone cuscinetto atmosferiche ventilate.

Obiettivo Applicazioni industriali

01/

Produzione farmaceutica:Alimentazione di linee di confezionamento sterili, valvole pneumatiche e granulatori di compresse che richiedono l'assoluta esclusione degli idrocarburi.

02/

Elettronica di precisione:Fornitura di aria pulita per ugelli di prelievo-e-posizionamento SMT e stazioni di pulizia dei componenti ad alta-precisione.

03/

Laboratori di Analisi:Fornitura di gas di trasporto e fornitura di rigenerazione sotto vuoto per cromatografia e spettrometria di massa.

04/

Trasformazione alimentare:Utilizzo di cancelli di miscelazione degli ingredienti e sistemi di smistamento automatizzati in ambienti sterili.

Guida alla selezione e al dimensionamento

Calcolo della domanda:Aggrega il consumo istantaneo di picco di tutte le apparecchiature collegate e aggiungi un margine di sicurezza del 15% per le perdite del sistema.

Staging multi-modulo:Scegli configurazioni multi-banco per profili di carico fluttuanti per attivare o disattivare in sequenza le teste delle pompe in base al feedback della pressione in tempo reale.

Limitazioni di raffreddamento:Seleziona le varianti-raffreddate ad acqua quando la ventilazione della stanza è limitata, la temperatura ambiente supera i 40 gradi o si desidera il recupero del calore disperso.

Linee guida per l'installazione

Requisiti dell'impronta:La progettazione strutturale verticale richiede una superficie inferiore a 1,2 m² per i modelli da 15 kW, mantenendo uno spazio di servizio di 600 mm sui lati di accesso.

Collegamenti di utilità:Collega le linee di ingresso e uscita dell'acqua utilizzando valvole di intercettazione dedicate-e tubi flessibili di smorzamento delle vibrazioni-che corrispondono alle specifiche di filettatura standard.

Configurazione del drenaggio:Indirizza le linee automatizzate di scarico della condensa direttamente a un separatore olio-acqua.

Standard di controllo qualità

Controllo dimensionale:

Gli avvolgimenti di scorrimento vengono misurati utilizzando macchine di misura a coordinate 3D (CMM) per mantenere tolleranze inferiori al-micron.

Bilanciamento dinamico:

I gruppi rotore sono sottoposti a bilanciamento elettronico multi-piano per limitare le vibrazioni meccaniche al di sotto di 1,5 mm/s.

Test di carico in fabbrica:

Ogni compressore viene sottoposto a un test di funzionamento termico a pieno-carico di 4-ore, registrando la portata, l'assorbimento di potenza e il punto di rugiada prima dell'approvazione.

Imballaggio e logistica

Specifiche della cassa:Imballato in casse di legno massiccio trattate termicamente conformi allo standard ISPM 15--rivestite con un foglio multistrato di barriera contro l'umidità ed essiccanti.

Mitigazione degli shock:Base-montata su legni isolanti-vibranti ad alta densità-imbullonati direttamente al telaio del telaio per assorbire gli impatti del trasporto.

Pacchetto di documentazione:Include il manuale operativo in inglese, gli schemi elettrici, il rapporto di ispezione dei test di fabbrica e i certificati di conformità.

Domande frequenti

D: Qual è l'intervallo di manutenzione per le guarnizioni delle punte a spirale?

R: Le guarnizioni dell'ugello richiedono ispezione e sostituzione ogni 8.000-10.000 ore di funzionamento, a seconda della qualità del filtraggio dell'aria in ingresso.

D: L'acqua di raffreddamento può essere convogliata attraverso un circuito a torre?

R: Sì, le torri di raffreddamento-a circuito chiuso o i circuiti dell'acqua refrigerata sono completamente compatibili se i livelli di durezza e pH soddisfano gli standard industriali.

D: Quale certificazione di purezza dell'aria possiede il compressore?

R: Possiede la certificazione ISO 8573-1 Classe 0 verificata da laboratori di test indipendenti.

D: Il sistema richiede un essiccatore separato?

R: Sebbene l'aria di mandata sia caratterizzata da una bassa umidità relativa, l'aggiunta di un essiccatore a refrigerazione o ad adsorbimento a valle dipende dallo specifico punto di rugiada in pressione richiesto.

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